《高朋滿(mǎn)座之領(lǐng)軍探秘》項裕橋: 一生癡迷于化工技術(shù)創(chuàng )新和研究
1992年,大學(xué)畢業(yè)后,項裕橋進(jìn)入慈溪化肥廠(chǎng),成為了一名基層的生產(chǎn)技術(shù)員。那個(gè)年代的化工廠(chǎng),特別是化肥廠(chǎng)裝置規模小、能耗高,科技含量低,當時(shí)場(chǎng)內開(kāi)停車(chē)非常頻繁,一線(xiàn)的生產(chǎn)環(huán)境和條件也很惡劣,但他對工作從來(lái)沒(méi)有抱怨,而是跟著(zhù)師傅學(xué)習生產(chǎn)裝置氣體凈化技術(shù),并全心全意地投入到工作中,不斷學(xué)習和積累經(jīng)驗。1995年,他迎來(lái)了人生一次大轉機,創(chuàng )辦了遠東分離工程公司,在導師王祥光、 俞曉梅的指導下,開(kāi)發(fā)了高效塔內件脫硫脫碳新工藝、YD凈化技術(shù),在國內氮肥企業(yè)廣泛使用。

1987年之前,國內氮肥生產(chǎn)技術(shù)受限,國家人口多、耕地少,為實(shí)現糧食高產(chǎn),解決國民溫飽問(wèn)題,七五、八五期間通過(guò)向亞洲銀行貨款引進(jìn)美國、荷蘭、日本等國家的尿素技術(shù),建設了九江大化肥、鎮海煉油大化肥等民生類(lèi)重點(diǎn)工程。國內尿素產(chǎn)能從原500萬(wàn)噸擴大到1200萬(wàn)噸,當時(shí)國內相繼建成了中小型尿素裝置90余套,國產(chǎn)技術(shù)尿素裝置的提升使農資工業(yè)支柱不再受制于他國之手。
原國產(chǎn)化水溶液全偱環(huán)法尿素工藝裝置規模小能耗高,而且生產(chǎn)運行不穩定,針對此國產(chǎn)化尿素技術(shù)的工藝缺陷,化工部化肥司向國家財政申請了尿素裝置每套節能擴產(chǎn)技改資金2700萬(wàn)元。1994年在渦陽(yáng)化肥廠(chǎng)(安徽三星化工集團)、山東魯西化工股份作為項目擴產(chǎn)節能示范。當時(shí)參與尿素節能技改的公司日本東洋、荷蘭斯塔米卡邦尿素技術(shù)競爭落選,項裕橋團隊研發(fā)的低投資、低能耗、高產(chǎn)能遠東尿素系統化技術(shù)卻由此脫穎而出。這項國內首創(chuàng )的先進(jìn)技術(shù),從研發(fā)尿素合成塔內件技改、DL型一吸塔、自氣提塔等工藝優(yōu)化及設備改造,到尿素合成塔采用遠東球帽型內件,經(jīng)過(guò)這一系列的改進(jìn)和調整,成功地將裝置前工段轉化率從63%提高到了67%,前合成圈反應學(xué)二氧化碳增加1%,后工段產(chǎn)能就能提高10%。憑借這項獨有技術(shù),遠東將自己的旗幟插在祖國大江南北100多套尿素裝置上,在行業(yè)樹(shù)立起了遠東的品牌。